Analiza performanței unei linii de asamblare automate

Abstract

Scopul general al tezei: Scopul general al tezei este de a studia procesul de asamblare a bieletelor de direcție, atât în cadrul unei linii manuale cât și al unei linii automatizate, pentru a determina experimental caracteristicile fiecărui tip de linie în diferite condiții de producție. Pentru atingerea scopului propus au fost realizate o serie de activități precum studierea liniilor de asamblare manuale și automate, înregistrarea pe schimburi a consumului curentului, determinarea caracteristicilor de performanță ale fiecărei linii, determinarea capacităților de producție și timpul de funcționare pe lună timp de un an. Studiul comparativ dintre linia de asamblare manuală și cea automatizată a oferit date valoroase despre avantajele și limitările fiecărei metode. Cu ajutorul acestor rezultate experimentale putem vedea ce decizii se pot lua din punct de vedere al modernizării liniilor manuale și ce anume ar trebui schimbat, dar și îmbunătățirile care ar putea fi aduse din punct de vedere energetic. În cazul liniei automate se urmărește procesul de funcționare, iar în urma analizei fiecărei etape din proces se va urmării aducerea de îmbunătățirii pentru a eficientiza funcționarea liniei.

Purpose: The overall aim of the thesis is to study the assembly process of steering tie rods, both in a manual and in an automated line, in order to experimentally determine the characteristics of each type of line under different production conditions. In order to achieve the proposed goal, a series of activities were carried out, such as the study of manual and automatic assembly lines, the recording of current consumption per shift, the determination of the performance characteristics of each line, the determination of production capacities and the monthly running time for one year. The comparative study between manual and automated assembly lines provided valuable data on the advantages and limitations of each method. With the help of these experimental results we can see what decisions can be made in terms of modernization of manual lines and what should be changed, as well as what improvements could be made in terms of energy. In the case of the automatic line, the operation process is followed, and after analyzing each step in the process, improvements will be pursued to make the line run more efficiently.